Panardinamieji siurbliai yra plačiai naudojami buitiniuose, komerciniuose ir pramoniniuose įrenginiuose, siekiant pakelti vandenį ar nuotekas iš žemesnio lygio į aukštesnį lygį. Kadangi visas siurblys veikia po vandeniu, sandarinimo sistema tampa vienu iš svarbiausių dizaino elementų. Patikimas sandariklis neleidžia vandeniui patekti į variklio kamerą, apsaugo pagrindinius komponentus nuo korozijos ir tiesiogiai veikia siurblio veikimą, saugą ir tarnavimo laiką. Priklausomai nuo siurblio konstrukcijos, darbo aplinkos ir apdorojamo skysčio tipo, naudojamos skirtingos sandarinimo technologijos. Žemiau pateikiama išsami dažniausiai šiuolaikiniuose panardinamuose siurbliuose naudojamų sandariklių tipų apžvalga.
1. Mechaninis sandariklis
Mechaniniai sandarikliai šiandien yra plačiausiai naudojamas sandarinimo sprendimas panardinamuose siurbliuose. Šio tipo sandariklis skirtas apsaugoti nuo nuotėkio toje vietoje, kur besisukantis velenas eina per stacionarų siurblio korpusą. Mechaninį sandariklį paprastai sudaro du pagrindiniai sandarinimo paviršiai:
- ant veleno sumontuotas besisukantis žiedas,
- stacionarus žiedas, pritvirtintas prie siurblio korpuso.
Šie du žiedai sudaro sandarų sandarinimo paviršių ir yra suspaudžiami spyruoklės ar kito elastingo komponento pagalba. Kadangi trintis tarp sandarinimo paviršių yra labai maža, mechaniniai sandarikliai užtikrina tvirtą ir stabilų sandarinimo našumą net ir ilgai eksploatuojant.
Siurblių gamintojai ir galutiniai vartotojai mėgsta mechaninius sandariklius, nes jie tiekia:
- Aukštas sandarinimo efektyvumas
- Ilgas tarnavimo laikas
- Sumažinti priežiūros reikalavimai
- Nuolatinis veikimas nuolat veikiant
Dėl šių priežasčių mechaniniai sandarikliai randami daugelyje namų{0}}naudomų, komercinių ir pramoninių povandeninių siurblių. Jie gerai veikia švariame vandenyje, nuotekose ir net lengvuose pramoniniuose skysčiuose, todėl jie yra vienas universaliausių variantų.
2. Pakavimo antspaudas
Sandarinimo sandarikliai yra viena iš seniausių siurbliuose naudojamų sandarinimo technologijų. Nors jie palaipsniui keičiami mechaniniais sandarikliais, sandarinimo tarpikliai vis dar naudojami kai kuriuose pigiuose{1}}ar mažuose{2}}panardinamuosiuose siurbliuose.
Tarpiklio sandariklis veikia apvyniodamas minkštą sandarinimo medžiagą -dažnai iš grafito, PTFE ar kitų pluoštų medžiagų-aplink siurblio veleną sandarinimo kameroje. Suspaudus, sandarinimo medžiaga sudaro sandariklį, kuris riboja vandens nutekėjimą. Šis metodas pagrįstas nuolatiniu sandarinimo slėgio reguliavimu, kad būtų išlaikytas sandarinimo efektyvumas.
Tarp sandariklių privalumų yra šie:
- Paprasta struktūra
- Mažos gamybos sąnaudos
- Lengva montuoti ir pakeisti
Tačiau sandarinimo tarpikliai paprastai nėra tokie pat sandarūs kaip mechaniniai sandarikliai. Jie linkę turėti:
- Didesnė trintis, dėl kurios gali susidėvėti velenas
- Trumpesnis tarnavimo laikas
- Nedidelis priimtinas nuotėkis normalios eksploatacijos metu
Dėl šių apribojimų sandarinimo sandarikliai dažniausiai naudojami senesnio dizaino siurbliuose arba jautriose{0}}išlaidoms rinkose, kur prioritetas yra paprastumas, o ne ilgalaikis{1}} veikimas.
3. Magnetinės pavaros sandariklis
Magnetinės pavaros sandarikliai yra pažangesnė sandarinimo technologija, palyginti su tradiciniais mechaniniais arba sandarinimo tarpikliais. Užuot naudoję tiesioginį mechaninį kontaktą, magnetinės pavaros sistemos naudoja magnetinę jėgą sukimo momentui perduoti iš variklio į sparnuotę. Dėl šios konstrukcijos nereikia tradicinio veleno įsiskverbimo, todėl dinaminis sandariklis paverčiamas visiškai statiniu sandarikliu, o tai labai sumažina nuotėkio riziką.
Magnetinės pavaros sandariklį daugiausia sudaro:
prie sparnuotės prijungtas vidinis magnetinis rotorius
išorinis magnetinis rotorius, prijungtas prie variklio
Šie komponentai yra atskirti izoliaciniu apvalkalu, kuris sudaro uždarą kamerą, kurioje nėra fizinio kontakto tarp judančių dalių.
Magnetinių pavarų sandariklių pranašumai yra šie:
- Nulinio nuotėkio dizainas
- Jokios trinties ar susidėvėjimo sandarinimo paviršiai
- Minimalūs priežiūros reikalavimai
- Puikiai veikia ėsdinančius arba pavojingus skysčius
Tačiau magnetinės pavaros sistemos yra brangesnės dėl magnetinių medžiagų kainos ir sudėtingesnio gamybos proceso. Jie dažniausiai naudojami chemijos, farmacijos, maisto perdirbimo ir kitose pramonės šakose, kurioms reikalingas 100 % nuotėkis{2}.
4. Dvigubas-galinis mechaninis sandariklis
Dvigubas{0}}galas mechaninis sandariklis-kartais vadinamas dvigubu mechaniniu sandarikliu-siūlo geresnę apsaugą panardinamiesiems siurbliams, dirbantiems atšiaurioje ar sudėtingoje aplinkoje. Šio tipo sandarinimui naudojami du sandarinimo paviršių rinkiniai, sumontuoti abiejose siurblio veleno pusėse. Išdėstymas suteikia papildomą barjerą, kuris pagerina bendrą sandarinimo patikimumą ir prailgina siurblio tarnavimo laiką.
Dviejų{0}}galų mechaniniai sandarikliai ypač naudingi aplinkoje, kurioje:
- Aukšta temperatūra
- Aukštas slėgis
- Skysčiai, kuriuose yra kietųjų dalelių arba abrazyvinių dalelių
- Korozinės cheminės medžiagos
Daugelyje sistemų tarpas tarp dviejų sandariklių gali būti užpildytas švariu vandeniu arba specialiu buferiniu skysčiu, kuris padeda atvėsinti sandariklius ir padidina atsparumą užteršimui. Ši konstrukcija užtikrina stabilų veikimą net ir esant nuolatiniam{1}}sunkiam darbui.
Dėl didelio patikimumo dviejų galų mechaniniai sandarikliai dažnai naudojami pramoninių nuotekų valymo, kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje, kur ilgalaikis stabilumas ir minimalios prastovos yra labai svarbūs.
5. Specialūs sandarikliai atšiaurioms sąlygoms
Kai kuriais atvejais panardinamieji siurbliai turi tvarkyti skysčius, pasižyminčius agresyviomis cheminėmis savybėmis, dideliu kietųjų medžiagų kiekiu arba ekstremaliomis temperatūromis ir slėgiais. Tokiais atvejais standartinių sandarinimo sistemų gali nepakakti. Todėl siurblių gamintojai dažnai projektuoja specialius sandariklius, pritaikytus konkrečioms darbo sąlygoms.
Įprasti specialių antspaudų pavyzdžiai:
- Kasečių sandarikliai – iš anksto-surinkti ir iš anksto-nustatyti blokai, kurie supaprastina montavimą ir sumažina žmogiškųjų klaidų tikimybę.
- Subalansuoti sandarikliai – skirti sumažinti sandarinimo paviršių apkrovą, todėl jie tinka aukšto{0}}slėgio sistemoms.
- Srutos sandarikliai – Sukurti taip, kad būtų atsparūs dilimui nuo smėlio, žvyro ar suspenduotų dalelių.
- Aukštos{0}}temperatūros sandarikliai – pagaminti iš medžiagų, galinčių atlaikyti didelį karštį.
Šie pasirinktiniai sandarikliai yra optimizuoti, kad jie būtų patvarūs ir{0}}paveikti ilgai. Jie dažniausiai naudojami tokiuose sektoriuose kaip naftos chemijos perdirbimas, jūrų aplinka, pramoninių nuotekų valymas ir bet koks pritaikymas, kuriame naudojami agresyvūs skysčiai.
Tinkamo sandariklio pasirinkimo svarba
Norint užtikrinti ilgalaikį -be problemų- veikimą, būtina pasirinkti tinkamą panardinamojo siurblio sandariklio tipą. Tinkama sandarinimo sistema siūlo:
- Apsauga nuo vandens patekimo į variklį
- Pagerintas energijos vartojimo efektyvumas
- Pailgintas siurblio tarnavimo laikas
- Sumažėjusios prastovos ir priežiūros išlaidos
- Saugus darbas sudėtingoje aplinkoje
Prastai parinktas arba prastos kokybės{0}} sandariklis gali sukelti dažnus gedimus, perkaisti, sugadinti variklį ir netgi visiškai sugesti siurblys. Kadangi panardinamieji siurbliai dažnai įrengiami po žeme arba sandarių rezervuarų viduje, priežiūra ar keitimas gali būti sudėtingas ir brangus. Todėl labai svarbu iš pradžių pasirinkti tinkamą sandariklį.
Priežiūra ir patikra
Net geriausia sandarinimo sistema turi būti reguliariai tikrinama, kad būtų išlaikytas optimalus veikimas. Pagrindinės priežiūros užduotys apima:
- Tikrinama, ar nėra ankstyvų nuotėkio požymių
- Variklio kameros patikrinimas, ar nėra drėgmės
- Užtikrinti, kad siurblys veiktų laikantis rekomenduojamų temperatūros ir slėgio ribų
- Susidėvėjusių sandariklių keitimas prieš įvykstant gedimui
Tinkama priežiūra padeda maksimaliai prailginti siurblio tarnavimo laiką ir užtikrina saugų bei efektyvų darbą ilgą laiką.
Išvada
Panardinamieji siurbliai remiasi sandarinimo sistemomis, apsaugančiomis variklį ir vidinius komponentus nuo vandens ir teršalų. Yra kelių tipų sandarikliai-mechaniniai sandarikliai, sandarinimo tarpikliai, magnetinės pavaros sandarikliai, dvigubo-galo mechaniniai sandarikliai ir specializuoti sandarikliai, skirti atšiaurioms aplinkoms. Kiekvienas tipas turi skirtingus privalumus ir yra tinkamas konkrečioms reikmėms. Suprasdami kiekvienos sandarinimo technologijos pranašumus ir pasirinkę tinkamiausią variantą, vartotojai gali žymiai pagerinti siurblio patikimumą, sumažinti priežiūros išlaidas ir pasiekti stabilų ilgalaikį{5}} veikimą.